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數控機床進給系統冷卻技術!

發布日期:2018-07-02 内容来源于:http://www.hmfztuan.com/

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         滾珠絲杠副處于進給系統傳动鍊的末級,起到精密傳动和定位的作用,是數控機床和加工中心的關鍵部件,它的傳动誤差将直接影響到機床的定位精度。上海數控加工在滾珠絲杠高速化後,由于存在滾珠之間、滾珠與滾道以及兩端支撐軸承和驅动電动機多處摩擦作用,滾珠絲杠溫升不可避免。而且滾珠絲杠为細長件,溫升會降低絲杠的軸向剛度并造成絲杠熱伸長,影響定位精度。從設計方面改善滾珠絲杠的熱特性主要采用3種方式。

1)将絲杠預拉伸,預拉伸量可略大于熱伸長量,以提高絲杠的軸向剛度和減小絲杠啟动和停止瞬間彈性變形。

2)加大散熱的強制冷卻的結構設計,如空心絲杠、螺母冷卻結構和支撐軸承的冷卻結構。

3)選擇合适黏度指數的潤滑油及充分供油以減小摩擦力矩。

       導軌發熱使導軌産生膨脹變長和微翹等變形,这将直接導致機床加工刀具分支的扭轉和傾斜,從而影響加工精度。導軌發熱是因为兩個滑塊在導軌上的直線運动摩擦所致。这兩個移动熱源發熱量由承載壓力和滑塊移动速度決定。上海數控加工傳統導軌的散熱方式主要有兩種方式,即自然對流(導軌外表面與空氣之間的熱交換)和導軌表面使用潤滑脂(油)進行潤滑和冷卻。近年来,在一些機床上出現了新的導軌結構設計,上海數控加工導軌内部設計有冷卻循環孔道,并産生了導軌鑲注冷卻水管工藝等相關工藝技術。


相關标簽: 上海數控加工

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